產品簡介:全自動乳酸菌,奶飲料生產線設備其工藝過程為:鮮奶收購、冷卻貯存、凈乳、均質、殺菌、貯乳、菌種添加、發(fā)酵、攪拌、灌裝、入庫、檢驗、出廠等,經過該方法生產制造的產品營養(yǎng)豐富,易促進消化吸收。
產品型號
KY-YL更新時間
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+包裝類型 | 瓶 | 灌裝閥頭數(shù) | 40 |
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擰蓋機頭數(shù) | 12 | 電壓 | 380 |
功率 | 9.8kw | 外形尺寸 | 定制機械m |
適用對象 | 酸奶,含乳飲料,調味乳,牛奶 |
?全自動乳酸菌,奶飲料生產線設備
生產工藝
工藝流程如下: 乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產發(fā)酵劑 ↓ 原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑
灌裝在零售容器內→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 → 在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
全自動乳酸菌,奶飲料生產線設備
特點
1、原料乳驗收合格后,應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求,不會隨原料的來源不同而產生波動。
3、均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,確保產品均勻細膩潔白的感官品質,同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了,灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度,以便補償管道的溫差;而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。
乳品生產線,乳酸菌飲料生產設備?市場上大部分都是巴氏牛奶,經過處理以后的鮮奶更能達到人們的要求。在超市購買牛奶要看一下他的生產日期,防止買到即將要到期的牛奶。牛奶不能煮沸喝,溫度太乳酸菌生產設備??高容易傷害里面的物質甚至會產生致癌物。低脂酸奶就是牛奶經過標準化處理,把脂肪分離出去然后剩余的牛奶乳酸菌設備?再度發(fā)酵。?
乳品生產線?牛奶和奶制品干酪中含有一種CLA的物質,能有效破壞人體內有致癌危險的自由基,并能迅速和細胞膜結合,使細胞處于防御制癌物質侵入的狀態(tài),從而起到防癌作用。而且牛奶中所乳酸菌生產設備?含的鈣能在人體腸道內有效破壞致癌物質,使其分解改變成非致癌物質,并排出體外。牛奶中所含的*、*2、*等對胃癌和結腸癌都乳酸菌設備?有一定的預防作用。?
乳品生產線?CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少小型牛奶生產線價格洗滌劑用量;生產設備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化乳酸菌生產設備?學能主要是加入其中的化學試劑產生的,它是決定洗滌效果乳酸菌設備??主要的因素。